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发布单位:苏州火焰山精工科技有限公司  发布时间:2022-5-30












密封:台车与炉体密封采用迷宫式结构,并在台车两侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封该炉炉体部分采用耐火砖结构,---炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑,下部均添保温砖保温。退火炉燃烧系统:在油炉两侧各安装数只烧咀,热流在炉内往复循环,---炉温均匀性。根据需要可选定自动型和半自动型。



5、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。6、温控系统采用pid可控硅控制,精度高。箱式退火炉用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。特点:智能数显表pid1、电炉装载量大、生产率高,---适用于小、中型机件的热处理加热用,节能达30%,炉温均匀,智能数显表pid(如图<智能数显表pid>所示)自动控制炉温,精密高;2、电炉装御料方便,操作条件好;3、炉门与炉体的密封为自动密封,无需人工密封;4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故



退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。



烘干流水线、隧道炉等烘干线主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干区体有隧道式、通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。

隧道炉

  在20世纪50~60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化,从60年开始出现红外线烘干,70年代出现远红外干燥和微波烘干,90年代出现了高红---速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。







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