高温井式炉高温井式炉是节能型周期作业井式电阻炉,温度1200℃,工作温度1200℃,主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火等热处理用。高温井式炉的功率15-4900kw;炉膛直径***300mm-***11m,---可达到48m。
高温井式路产品特点:
高温井式炉的结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体,全部采用密封焊接。炉衬采用质0.6g/cm3节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温,间隙填充膨胀保温粉。
井式退火炉用途:供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理。设备简介:本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。3、加热元件采用北京首钢产的高电阻合金布置在炉侧。4、炉底由于承重采用高铝砖砌筑,炉子中心采用大圈套小圈做法,里外加热。

烘干流水线、隧道炉等烘干线主要由烘干室体、加热系统及温度控制等部分组成。烘干区体有隧道式、通过式、通道式;加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。
隧道炉
在20世纪50~60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来实现烘干固化,从60年开始出现红外线烘干,70年代出现远红外干燥和微波烘干,90年代出现了高红---速加热技术。随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求,出现了在炉内进行热风循环,80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉,而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。

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