




退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、退火炉、煤气退火炉等,其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用广泛。煤气退火窑减去了燃烧室,直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗,煤气退火窑往往配有换热系统,将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。

1、固化炉工作原理
以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源,自动化固化炉热线电话,利用风机对加热对流换气的方式加热空气,通过热空气与物料的热量传递,自动化固化炉电话,空气通过进风口不断补充,湿空气排出箱外,使炉内的温度不断提高,工件逐渐预热。
2、固化炉开机前准备
岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及保养知识。
检查设备的状态标志及卫生清洁状况。
检查电器系统是否完好,电动机是有无受潮漏电。
3、固化炉操作过程
首先将台车及炉内部清洗干净。
打开供电设备电源开关、打开设备“电源开关”按钮(钥匙旋钮右拧)
打开炉门,将工件及物料放上台车推入烘炉内,关闭炉门。
设定烘炉温度,并打开烘炉“风机”及“升温”按钮。
达到固化时间打开炉门,将台车推出炉门,自动化固化炉咨询,取出固化后的物料。
当工作结束时,分别关闭“升温”和“风机”按钮,使加热系统、鼓风系统停止工作。
后关闭“电源开关”旋钮,合上总闸,打开炉门,取出已烘干的物料,工作程序结束

1、烘干区体外表面温度过高
区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加,连云港自动化固化炉,也不符合gb1444321993<涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定>第5.9.2条要求:烘干区应有---的保温,外壁表面温度不应高于室温15℃。
2、废气排放管道设置不当或没有设置
有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外,而在车间内,废气直接排入车间里,造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度的部位,不利于废气快速排出,防止积聚,也不符合

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