高温井式炉高温井式炉是节能型周期作业井式电阻炉，温度1200℃，工作温度1200℃，主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火等热处理用。高温井式炉的功率15-4900kw；炉膛直径***300mm-***11m，---可达到48m。
高温井式路产品特点：
高温井式炉的结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体，全部采用密封焊接。炉衬采用质0.6g/cm3节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温，间隙填充膨胀保温粉。
1、固化炉工作原理
以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，利用风机对加热对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，隧道炉厂家，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，隧道炉，使炉内的温度不断提高，工件逐渐预热。
2、固化炉开机前准备
岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及保养知识。
检查设备的状态标志及卫生清洁状况。
检查电器系统是否完好，电动机是有无受潮漏电。
3、固化炉操作过程
首先将台车及炉内部清洗干净。
打开供电设备电源开关、打开设备“电源开关”按钮(钥匙旋钮右拧)
打开炉门，将工件及物料放上台车推入烘炉内，关闭炉门。
设定烘炉温度，并打开烘炉“风机”及“升温”按钮。
达到固化时间打开炉门，将台车推出炉门，取出固化后的物料。
当工作结束时，分别关闭“升温”和“风机”按钮，使加热系统、鼓风系统停止工作。
后关闭“电源开关”旋钮，合上总闸，打开炉门，取出已烘干的物料，工作程序结束
罩式光亮退火炉特点：1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。2、由于炉内保护气由风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效---炉内所有退火材料软硬一致，隧道炉联系电话，便于材料深加工。3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉装容达90吨，生产。
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