热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。退火炉是一种新型换热设备。退火炉是节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电60%。退火炉骨架由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车用槽钢作主梁，自动化固化炉施工，底板及前后端板采用中板。退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
1、固化炉工作原理
以翅片式散热器和不锈钢加热管为热源，自动化固化炉公司，利用风机对加热对流换气的方式加热空气，通过热空气与物料的热量传递，空气通过进风口不断补充，湿空气排出箱外，使炉内的温度不断提高，工件逐渐预热。
2、固化炉开机前准备
岗位操作人员开机前首先必须熟悉本机的结构性能、工作原理、调整方法、操作方法及保养知识。
检查设备的状态标志及卫生清洁状况。
检查电器系统是否完好，房山区自动化固化炉，电动机是有无受潮漏电。
3、固化炉操作过程
首先将台车及炉内部清洗干净。
打开供电设备电源开关、打开设备“电源开关”按钮(钥匙旋钮右拧)
打开炉门，将工件及物料放上台车推入烘炉内，关闭炉门。
设定烘炉温度，并打开烘炉“风机”及“升温”按钮。
达到固化时间打开炉门，将台车推出炉门，取出固化后的物料。
当工作结束时，分别关闭“升温”和“风机”按钮，使加热系统、鼓风系统停止工作。
后关闭“电源开关”旋钮，合上总闸，打开炉门，取出已烘干的物料，工作程序结束
5、炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。6、温控系统采用pid可控硅控制，精度高。箱式退火炉用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的设备。特点：智能数显表pid1、电炉装载量大、生产率高，---适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，自动化固化炉厂家，炉温均匀，智能数显表pid（如图<智能数显表pid>所示)自动控制炉温，精密高；2、电炉装御料方便，操作条件好；3、炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封；4、电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故
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