隧道炉(食品工业生产类)是依据热的传送、对流传热、性物质开展食品类烘烤的隧道工程施工式机械设备。该烧烤箱炉体一般较长,小6米,至后60~80米。烘烤室为一细长隧道工程施工,总宽一般为80cm到140cm。隧道工程施工内有一条不断运作的运送系统。食品类烤制时,食品类依据输送链板、钢表带或输送皮带与电热原材料或直燃燃烧棒正中间导致相对运动。从而开展均匀烘烤和运送的工作上。这类烧烤箱可持续性生产制造,生产加工,节省人力资源管理,烘烤品质稳定。
电力型烧烤箱隧道炉特性:1、加热迅速,常温下升到200°仅必须15分钟,耗能比同业竞争隧道炉减少1/3上下。2、选用与日本品牌协作产品研发的电热控制方法。3、架构选用铝型材。4、保温材料选用csr品牌,相对密度高,隔热保温效果非常的好。5、內胆选用安全性、不形变、的热轧钢板。6、运输用传动链条选用日本技术性及日本---订制,具备耐磨损、不形变、自润式构造

3、温度验证合格标准
a、温度均匀性:在320℃恒温生产工艺灭菌时间内,箱体内同一时刻,同一截面所有测试点的温度值与值之差不得大于 10℃;
b、隧道式烘箱恒温段大于5分钟,恒温段温度在310℃与330℃之间,冷却段结束温度在50度以下;
c、 在灭菌过程中各测试点灭菌有效,fh值合格。
4、报告
确认工作结束,通过软件生成 pdf 格式报告,打印生成的报告,由验证人员及审核人员审核签字,作为附件附于验证方案后,与验证方案中结论形成终的温度确认报告。报告包括以下三个部分:验证报告、数据报表、校准---。验证报告为验证人员及审核人员对验证的全过程及报告做出的综合评价及终结论。

注意事项:
1、本次隧道式烘箱温度验证预计共做九次:恒温段为320℃灭菌条件下,空载三次、满载分布三次、满载穿透三次。
2、---温度验证系统已经准备妥当,验证系统满足验证要求。温度验证系统连接电源---接地;
3、隧道式烘箱温度可以先升温到稳定生产温度环境下再开始温度验证。
4、隧道式烘箱一个周期比较短,当探头支架到达隧道式烘箱出口,拆下探头拿出支架,然后在入口处慢慢拔出探头。拔出探头时,防止,防止探头在隧道烘箱内卡住扯不出来。
5、隧道式烘箱运行状态---,水、电等条件供应正常;
6、 生产车间全力配合,防止温差等情况,---烘箱内循环正常,装车岗位和灭菌岗位人员---操作。

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