隧道炉(食品工业生产类)是依据热的传送、对流传热、性物质开展食品类烘烤的隧道工程施工式机械设备。该烧烤箱炉体一般较长，小6米，至后60~80米。烘烤室为一细长隧道工程施工，总宽一般为80cm到140cm。隧道工程施工内有一条不断运作的运送系统。食品类烤制时，食品类依据输送链板、钢表带或输送皮带与电热原材料或直燃燃烧棒正中间导致相对运动。从而开展均匀烘烤和运送的工作上。这类烧烤箱可持续性生产制造，生产加工，节省人力资源管理，烘烤品质稳定。
电力型烧烤箱隧道炉特性：1、加热迅速，常温下升到200°仅必须15分钟，耗能比同业竞争隧道炉减少1/3上下。2、选用与日本品牌协作产品研发的电热控制方法。3、架构选用铝型材。4、保温材料选用csr品牌，相对密度高，隔热保温效果非常的好。5、內胆选用安全性、不形变、的热轧钢板。6、运输用传动链条选用日本技术性及日本---订制，具备耐磨损、不形变、自润式构造
1、烘干区体外表面温度过高
区体保温材料选用不当是造成隔热效果较差、表面温度超标和保温性达不到要求的主要原因。这不仅造成能耗增加，也不符合gb1444321993<涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定>第5.9.2条要求：烘干区应有---的保温，外壁表面温度不应高于室温15℃。
2、废气排放管道设置不当或没有设置
有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，造成车间内空气污染;有的烘干流水线、隧道炉等烘干线的废气排放口没有设置在废气浓度的部位，不利于废气快速排出，防止积聚，也不符合
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